Le flange tornite personalizzate forniscono-giunti strutturali a carico elevato, stretto allineamento geometrico e interfacce di montaggio-senza perdite per assemblaggi meccanici complessi. Ogni componente viene lavorato su misura-direttamente dai tuoi file di progettazione, garantendo l'esatta concentricità, gli esatti diametri del cerchio primitivo e un rigoroso controllo della finitura superficiale.

Specifiche tecniche

Parametro	Gamma di lavorazioni standard
Diametro esterno	da 5 mm a 450 mm
Tolleranza alesaggio	Fino a +/-0,01 mm
Rugosità superficiale	Da Ra 0,8 a Ra 3,2 um
Concentricità	Entro 0,015 mm
Standard di lavorazione	ISO 2768-m / Disegno personalizzato

Configurazioni strutturali tipiche

Flange piatte:

Interfacce del disco costruite con dimensioni del foro pulite e serie di fori di montaggio per l'ancoraggio meccanico di base.

Flange a gradini:

Lavorato con spalle rialzate per stabilire registri di allineamento precisi e posizionamento assiale controllato.

Flange filettate:

Tagliare con filettature interne o esterne per soddisfare le linee guida esatte sul diametro primitivo e sulla profondità della filettatura.

Flange adattatrici:

Profili personalizzati progettati per collegare alberi di dimensioni diverse, cerchi di bulloni distinti o alloggiamenti non corrispondenti.

Guida alla selezione dei materiali

Alluminio 6061-T6/7075:

Opzione leggera con elevate prestazioni in termini di resistenza-rispetto-peso per involucri-sensibili al peso.

Acciaio inossidabile 304/316L:

Elevata-durabilità meccanica e resistenza all'ossidazione per ambienti impegnativi con liquidi e gas.

Acciaio al carbonio 1045/4140:

Elevata robustezza strutturale progettata per carichi meccanici pesanti e macchinari-stressanti.

Leghe di ottone e rame:

Eccellente conduttività elettrica e sollievo termico adatti per componenti di trasmissione di potenza.

Lavorazioni secondarie di precisione

Foratura multi-asse:Lavorazione secondaria per modelli di bulloni complessi, fori trasversali angolati, lamature e fori ciechi.

Filettatura personalizzata:Taglio di precisione per specifiche di filettatura interna o esterna metrica, UN e NPT.

Fresatura di profili:Lavorazione dedicata per sedi di chiavetta, superfici piatte, scanalature di bloccaggio e superfici non-rotazionali.

Procedure di garanzia della qualità

Verifica metrologica:

Controlli dimensionali su caratteristiche critiche utilizzando micrometri calibrati e comparatori ottici.

Ispezione coordinata:

Misurazione CMM ad alta-precisione per caratteristiche geometriche complesse e controllo della concentricità.

Controllo qualità batch:

Ogni lotto di produzione viene verificato rispetto ai disegni tecnici per garantire l'assemblaggio sul campo.

Funzionalità di trattamento superficiale

Protezione dalla corrosione:Le opzioni includono passivazione, rivestimento di zinco e nichelatura chimica per la durabilità ambientale.

Resistenza all'usura:Anodizzazione e finitura superficiale in ossido nero per ridurre l'attrito e migliorare la durezza superficiale.

Estetica personalizzata:Finitura controllata trasparente o colorata adattata per soddisfare rigorosi requisiti visivi e funzionali.

Applicazioni del settore target

01/

Sistemi automobilistici:Supporti per sensori, linee del fluido e adattatori per custodie che richiedono allineamento preciso e durata.

02/

Attrezzature mediche:Supporti per custodie e collettori di valvole che richiedono tolleranze strette e finiture superficiali pulibili.

03/

Macchinari industriali:Adattatori per alberi di trasmissione, coperchi delle pompe e punti di connessione strutturale-a carico elevato.

04/

Involucri elettronici:Supporti strutturali interni specializzati che richiedono conduttività termica e schermatura controllate

Requisiti di progettazione ingegneristica

File di ingegneria:Disegni 2D che mostrano tolleranze critiche e modelli CAD 3D in formato STEP o IGES.

Specifiche del materiale:Grado esatto della materia prima, requisiti di trattamento termico e dimensioni dei lotti target.

Criteri di finitura:Trattamenti superficiali richiesti, parametri di rugosità superficiale e linee guida specifiche per l'ispezione.

Domande frequenti

D: Queste parti possono essere prodotte direttamente da modelli CAD 3D?

R: La produzione utilizza file CAD STEP e IGES insieme a disegni PDF 2D per garantire l'esatta precisione dimensionale.

D: Qual è la tolleranza più stretta ottenibile sui diametri dei fori critici?

R: Le operazioni di tornitura standard raggiungono costantemente tolleranze di foro e concentricità fino a +/- 0,01 mm su caratteristiche specificate.

D: Gli schemi dei fori secondari vengono lavorati durante lo stesso ciclo produttivo?

R: La lavorazione secondaria multi-asse gestisce modelli di bulloni, fori trasversali e sedi per chiavetta dopo le operazioni di tornitura primaria.

D: Quale trattamento superficiale resiste meglio agli ambienti operativi difficili?

R: L'acciaio inossidabile 316L passivato o l'alluminio anodizzato con rivestimento-duro forniscono resistenza a lungo-termine all'esposizione ambientale.

D: È possibile tagliare gli standard di filettatura personalizzati e i passi non-standard?

R: Le filettature interne ed esterne possono essere lavorate secondo specifiche personalizzate di passo, dimensione e profondità definite nei disegni.

D: Quale documentazione è necessaria per ricevere un preventivo di produzione?

R: Sono necessari un disegno 2D con tolleranze, file CAD 3D, specifiche del tipo di materiale, scelta della finitura superficiale e quantità.

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