Quando si sceglie un tornio CNC, la chiave è abbinare le proprie esigenze di lavorazione con le prestazioni dell'attrezzatura, evitando sia l'"eccesso" che la "difficoltà nell'utilizzo di una macchina di fascia bassa-". In base all'attuale situazione del mercato, ecco per te una pratica guida all'acquisto:
La definizione chiara dei requisiti di trattamento è un prerequisito.
Dimensioni del pezzo: i pezzi piccoli (ad esempio, φ5-50 mm) possono essere lavorati su un tornio piccolo come il CK6132; per pezzi di grande diametro o con albero lungo, si consiglia un tornio orizzontale CK6180 o superiore.
Tipo di materiale: per la lavorazione di materiali teneri come le leghe di alluminio, è possibile utilizzare normali servomotori; per il taglio di materiali duri come acciaio 45# e acciaio inossidabile, sono necessari un convertitore di frequenza e un mandrino a coppia elevata-.
Requisiti di precisione: per le parti generali è sufficiente una tolleranza inferiore o uguale a 0,02 mm; per i componenti aerospaziali e medici, è richiesta una tolleranza di ±0,005 mm e devono essere selezionati modelli di fascia alta-.
Parametri di configurazione chiave da considerare:
Velocità del mandrino: generalmente 100-3000 giri/min. Per la lavorazione della filettatura si consiglia una velocità maggiore o uguale a 2000 giri/min.
Sistema di portautensili: il portautensili elettrico a 8 posizioni è preferito per cambi rapidi degli utensili e buona stabilità.
Tipo di guida: la struttura a letto inclinato + guida lineare offre elevata rigidità e migliore ritenzione della precisione rispetto al letto piano.
Sistema CNC: per i sistemi domestici si consigliano Huazhong e Guangshu; per i sistemi importati, FANUC e SIEMENS sono buone scelte per una stabilità superiore.
Consigli per la selezione del marchio e del servizio- post-vendita
Integrazione dell'automazione: dare priorità ai modelli che supportano l'aggancio del braccio robot e dispongono di interfacce standard.
